தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அனோடைஸ் அலுமினிய ரேடியேட்டர்

மிங்ஜு, ஒரு முன்னணி சீனா உற்பத்தியாளர் மற்றும் சப்ளையர், தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அனோடைஸ்ட்டின் வளர்ச்சியில் நிபுணத்துவம் பெற்றவர். அலுமினியம் ரேடியேட்டர் நவீன மின்னணு வெப்பச் சிதறல் தேவைகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த தீர்வு உயர் தூய்மையை ஒருங்கிணைக்கிறது அலுமினியம், துல்லியமான எந்திரம் மற்றும் மேம்பட்ட அனோடைசிங் தொழில்நுட்பம் ஆகியவை உகந்த வெப்ப செயல்திறனை உறுதி செய்ய, கட்டமைப்பு தொழில்துறை மற்றும் வணிக பயன்பாடுகளில் ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் நீண்ட கால நம்பகத்தன்மை.

தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அனோடைஸ் அலுமினிய ரேடியேட்டர் என்றால் என்ன?

தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அனோடைஸ் அலுமினியம் ரேடியேட்டர் என்பது துல்லியமாக வடிவமைக்கப்பட்ட வெப்பச் சிதறல் கூறு ஆகும். மற்றும் மின்னணு சாதனங்களிலிருந்து வெப்ப ஆற்றலை திறமையாக வெளியிடுகிறது. அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்ட அலுமினியத்தை இணைப்பதன் மூலம் உகந்த துடுப்பு கட்டமைப்புகள், இது அதிக வெப்ப சுமைகளின் கீழ் கூட நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.

முக்கிய அம்சங்கள்

1.உயர் வெப்ப செயல்திறன்

தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அனோடைஸ் அலுமினியம் ரேடியேட்டர் 200 W/m·Kக்கு மேல் வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்ட அலுமினியத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, மேம்படுத்துகிறது உகந்த துடுப்பு வடிவவியலின் மூலம் கணிசமாக வெப்பச் சிதறல் திறன்.

2. துல்லியமான உற்பத்தி

● CNC துல்லியம் ±0.1mm வரை

● சிக்கலான தனிப்பயன் வடிவவியலை ஆதரிக்கிறது

● சரியான வெப்ப இடைமுக தொடர்பை உறுதி செய்கிறது

3.மேம்பட்ட அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்பு

● தடிமன்: 10-25μm

● கடினத்தன்மை: HV300–500

● மின் காப்பு >300V

இது கதிர்வீச்சு வெப்ப செயல்திறனை மேம்படுத்தும் போது அரிப்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது.

விண்ணப்ப காட்சிகள்

தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அனோடைஸ் அலுமினிய ரேடியேட்டர் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது:

● LED விளக்கு அமைப்புகள் (தெரு விளக்குகள், தொழில்துறை விளக்குகள்)

● பவர் எலக்ட்ரானிக்ஸ் (யுபிஎஸ், இன்வெர்ட்டர்கள், அடாப்டர்கள்)

● தொழில்துறை ஆட்டோமேஷன் (இயக்கிகள், கட்டுப்படுத்திகள்)

● தொடர்பு அமைப்புகள் (5G தொகுதிகள், அடிப்படை நிலையங்கள்)

● புதிய ஆற்றல் அமைப்புகள் (EV சார்ஜர்கள், PV இன்வெர்ட்டர்கள்)

ஒவ்வொரு தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அனோடைஸ் அலுமினிய ரேடியேட்டரும் குறிப்பிட்ட வெப்பத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது நிலையானது. தேவைப்படும் சூழலில் செயல்திறன்.

உற்பத்தி செயல்முறை ஓட்டம்

1. தேவைகள் பகுப்பாய்வு & வெப்ப வடிவமைப்பு

கிளையன்ட் வெப்பச் சிதறல் தேவைகளை வழங்குகிறது → பொறியாளர்கள் வெப்ப உருவகப்படுத்துதல் பகுப்பாய்வு நடத்துகின்றனர் → உகந்த கட்டமைப்பு தீர்வு தீர்மானிக்கப்படுகிறது

2. மோல்ட் டெவலப்மென்ட் & மெட்டீரியல் தயாரிப்பு

வடிவமைப்பு (வெளியேற்ற அச்சுகள்) அடிப்படையில் அச்சு புனையமைப்பு → குறிப்பிட்ட அலுமினிய அலாய் சுயவிவரங்களின் தேர்வு → பொருள் ஆய்வு மற்றும் முன் சிகிச்சை

3. துல்லிய இயந்திரம் & உருவாக்கம்

பிரதான கட்டமைப்பின் வெளியேற்றம்/சிஎன்சி எந்திரம் → ஸ்டாம்பிங்/வளைத்தல் → டிபரரிங் மற்றும் பூர்வாங்க மேற்பரப்பு சிகிச்சை

4. அனோடைசிங் சிகிச்சை

தேய்த்தல் மற்றும் எண்ணெய் அகற்றுதல் → அல்கலைன் பொறித்தல் → அனோடைசிங் → வண்ணம் (விரும்பினால்) → சீல்

5. தர ஆய்வு மற்றும் சோதனை

பரிமாண துல்லிய ஆய்வு → பட தடிமன் மற்றும் கடினத்தன்மை சோதனை → வெப்ப செயல்திறன் சரிபார்ப்பு → மின்கடத்தா வலிமை சோதனை

6. பேக்கேஜிங் & ஏற்றுமதி

ஷாக்-ப்ரூஃப் மற்றும் கீறல்-எதிர்ப்பு பேக்கேஜிங் → ஆர்டர் எண்ணின் படி பேக்கிங் → பொருள் அறிக்கைகளைச் சேர்த்தல் மற்றும் ஆய்வு சான்றிதழ்கள்